Wodoszczelny czujnik wilgotności IR-3000-IP67

IR-3000-IP67 to wersja czujnika IR-3000 do stanowisk, na których zwykła obudowa nie przetrwa: myć strumieniowych, zapylenia, agresywnych procesów i wysokich temperatur. Obudowa jest wykonana ze stali nierdzewnej i ma stopień ochrony IP67, czyli jest pyłoszczelna i wytrzymuje krótkotrwałe zanurzenie.

Pomiar jest bezkontaktowy, w bliskiej podczerwieni, prosto nad taśmą, przenośnikiem albo zsypem. Wersja 3000-67A1 mierzy jeden składnik, wersja 3000-67A2 dwa składniki naraz.

Co mierzy IR-3000-IP67

• Wilgotność: od 0,01 do 97%, zależnie od materiału, z dokładnością i powtarzalnością do ±0,1%.
• Drugi składnik: olej, tłuszcz, białko albo żywica w wersji dwuskładnikowej, mierzone w tym samym przebiegu.
• Temperaturę produktu: po dołożeniu bezkontaktowego pirometru, bez ingerencji w strumień materiału.
• Pomiar odporny na zakłócenia: wielkość cząstek, wysokość warstwy, barwa i oświetlenie hali nie wpływają na wynik, a przerwy w strumieniu materiału są odejmowane od obliczeń.

Czym różni się od standardowego IR-3000

• Obudowa ze stali nierdzewnej: zamiast odlewu aluminiowego, ze stopniem ochrony IP67 zamiast IP65.
• Chłodzenie w standardzie: zintegrowany układ chłodzenia powietrzem z rurką wirową albo cieczą, z pracą do 93°C.
• Otuliny izolacyjne: opcja na stanowiska, gdzie promieniowanie cieplne od pieca albo suszarki dochodzi wprost do obudowy.
• Przedmuch okna: rurka przedmuchu powietrza w wersji dla IP67, utrzymująca czyste okno pomiarowe w zapyleniu.
• Reszta wspólna z serią 3000: ta sama elektronika, kalibracja fabryczna, wyjścia sygnałowe i oprogramowanie. Do ciemnych materiałów mineralnych właściwą wersją jest CCS-3000, a do linii spożywczych IR-3000F z powłoką niklową.

Dane techniczne IR-3000-IP67

Komunikacja i odczyt pomiaru

Czujnik oddaje wynik w kilku postaciach naraz, więc wpina się zarówno w stary układ analogowy, jak i w sieć sterownika:

• Trzy izolowane wyjścia 4-20 mA: osobno dla wilgotności, drugiego składnika i temperatury produktu; opcjonalnie 0-10 V.
• Modbus TCP przez Ethernet: czujnik nasłuchuje na porcie 502 i obsługuje odczyt oraz zapis rejestrów. Sterownik czyta bieżące wartości składników, temperaturę z pirometru, kod i nazwę aktualnego produktu, wartości zera i rozpiętości oraz stan czujnika: pracę koła filtrowego, stan lampy i napięcia zasilania.
• Sterowanie z poziomu PLC: zapisem można zmienić kod produktu w zakresie od 0 do 49 i wprowadzić korektę zera, rozpiętości oraz temperatury, czyli przełączyć kalibrację razem ze zmianą surowca.
• Profibus, Profinet, DeviceNet i EtherNet/IP: ta sama mapa danych przez moduł komunikacyjny, z bitami poprawności danych dla zapisu.
• Odczyt na miejscu: panel dotykowy HMI 7 cali albo wskaźnik tablicowy przy linii, gdy operator ma widzieć wartość bez komputera.

Kalibrację przygotowuje się na próbkach z linii. Do kontroli wyrywkowej służy przyrząd laboratoryjny 868, a metodą odniesienia, od której zaczyna się każda kalibracja NIR, jest wagosuszarka.

Do pobrania

Dokumenty do czujników serii 3000. Instrukcja jest wspólna dla całej serii, a kwestionariusz aplikacyjny przyspiesza dobór: opisz w nim materiał i miejsce pomiaru, a wrócimy z propozycją konfiguracji.

• Instrukcja obsługi serii 3000 po polsku (PDF)
• Broszura serii 3000 on-line (PDF)
• Kwestionariusz aplikacyjny (DOCX)

Napisz, jaki materiał mierzysz, jaka jest wilgotność wyjściowa i docelowa, w którym miejscu ciągu czujnik miałby stanąć, jaka jest tam temperatura i zapylenie oraz jaki sterownik ma odbierać sygnał. Na tej podstawie dobierzemy wersję, chłodzenie i sposób montażu. Zapytanie zostaw w formularzu ofertowym, a czujnik i akcesoria znajdziesz w naszym sklepie omnic.pl.

Zalety czujników MoistTech

Najważniejsze cechy dla użytkowników