Czujnik IR-3000C to wersja serii 3000 przygotowana do linii papierniczych i konwertingowych. W jednym miejscu mierzy wilgotność, masę naniesionej powłoki, grubość warstwy i temperaturę produktu, bezkontaktowo i bez zatrzymywania wstęgi. Odczyt nie zależy od barwy, faktury ani prędkości materiału, a światło z hali mu nie przeszkadza.
Wahania masy powłoki, grubości i wilgotności to w konwertingu najczęstsze źródło braków i przestojów. Wilgotność papieru decyduje o jego wymiarach, płaskości, przewodności, wytrzymałości i podatności na zaginanie, dlatego stała kontrola tych wielkości na linii zwraca się szybciej niż sam czujnik.
IR-3000C powstał z myślą o zakładach papierniczych i przetwórstwie wstęgi. Producent podaje dla niego następujące materiały:
Materiałom z tej listy poświęciliśmy osobne opisy w dziale przetwórstwo papieru, gdzie opisujemy między innymi pomiar masy warstwy kleju wodnego, klejów termotopliwych i powłok ekstruzyjnych.
| Parametr | Wartość |
| Metoda pomiaru | Bezkontaktowa reflektancja w bliskiej podczerwieni (NIR), pomiar nieniszczący |
| Mierzone wielkości | Wilgotność, masa powłoki, grubość warstwy, temperatura produktu; do trzech składników jednocześnie |
| Zakres wilgotności | Od 0,01 do 97%, zależnie od materiału |
| Dokładność | Do ±0,1%, zależnie od aplikacji |
| Powtarzalność | ±0,1% |
| Odległość pomiarowa | 10-40 cm, zalecane 100-150 mm nad produktem |
| Pole pomiarowe | Około 3,7 cm średnicy |
| Okienko pomiarowe | Szafirowe, Kel-F albo kwarcowe, do wyboru pod aplikację |
| Nadzór optyki | Alarm zabrudzenia okienka pomiarowego |
| Kalibracje w pamięci | 50 kodów produktu |
| Wyjścia analogowe | Trzy izolowane wyjścia 4-20 mA, konfigurowalne programowo, oraz wyjście 0-10 V |
| Komunikacja cyfrowa | RS-232/485, Ethernet TCP/IP i UDP |
| Interfejsy opcjonalne | Profibus, Profinet, DeviceNet, EtherNet/IP, Modbus |
| Zasilanie | 90-250 V AC 50/60 Hz, opcjonalnie 24 V DC |
| Obudowa i stopień ochrony | Odlew aluminiowy, IP65 / NEMA 4 przy zamkniętych złączach; opcjonalnie obudowa w wykonaniu przeciwwybuchowym |
| Temperatura pracy | Do 50 °C temperatury obudowy; powyżej panel chłodzący powietrzem lub wodą |
| Wrażliwość na światło otoczenia | Brak |
| Kalibracja | Fabryczna, dobrana pod aplikację, bez dryftu; rutynowa rekalibracja nie jest wymagana |
| Montaż | Dwa uchwyty na rurę 25-32 mm, z tyłu albo od góry obudowy |
| Materiały eksploatacyjne | Brak |
Dane dotyczą standardowej konfiguracji serii 3000. Zakres pomiarowy i osiągana dokładność zależą od materiału i miejsca pomiaru, dlatego przed wyceną potwierdzamy je na próbce Twojego produktu.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, zwykle od 10 do 40 cm nad wstęgą, przy czym producent zaleca od 100 do 150 mm. Zmiany w przepływie materiału kompensuje filtrowanie, tłumienie i uśrednianie w oprogramowaniu czujnika. Typowe miejsca pomiaru:
Czujnik pracuje pojedynczo albo w układzie wielogłowicowym, a przy pomiarze profilu montuje się go na trawersie przesuwającej głowicę w poprzek wstęgi.
Czujnik ma trzy izolowane wyjścia 4-20 mA, konfigurowalne programowo, oraz wyjście napięciowe 0-10 V. Do komunikacji cyfrowej służą RS-232/485 i Ethernet TCP/IP, a na zamówienie także Profibus, Profinet, DeviceNet, EtherNet/IP i Modbus. Wartości trafiają wprost do sterownika PLC, systemu DCS lub SCADA, bez dodatkowego oprogramowania pośredniczącego.
Do konfiguracji i podglądu pomiarów służy laptop z dołączonym oprogramowaniem, panel operatorski OP-14 albo panel dotykowy OIU na Ethernecie. Pamięć czujnika mieści 50 kodów produktu, więc jedna głowica obsługuje wiele gramatur i receptur, przełączanych z panelu albo ze sterownika.
Chcesz sprawdzić IR-3000C na swojej wstędze? Opisz materiał, gramaturę i miejsce pomiaru w formularzu zapytania ofertowego, a dobierzemy okienko pomiarowe, zakres i sposób montażu. Czujnik jest też dostępny w naszym sklepie omnic.pl.


