Bezkontaktowy pomiar NIR w suszarni, przed belowaniem i przed granulacją
Lucerna trafia do suszarni bardzo mokra i wychodzi z niej jako susz, sieczka albo granulat. Wilgotność rozstrzyga o dwóch rzeczach, które nie idą w parze: o trwałości i o kosztach. Materiał niedosuszony zagrzewa się w stosie, pleśnieje i traci wartość paszową, przesuszony kruszy się, gubi listki, czyli najcenniejszą część rośliny, i zjada więcej paliwa niż musi.
Czujnik NIR mierzy wilgotność w ruchu, nad przenośnikiem, bez pobierania próbki. Odczyt jest ciągły, więc suszarnia pracuje na wartości mierzonej, a nie na nastawie ustawionej rano pod pierwszy pokos.
Do zakładów paszowych idzie IR-3000F, wersja spożywcza serii 3000: powłoka ze szczotkowanego niklu odporna na korozję i mycie strumieniowe, okno pomiarowe z Kel-F. Przy materiale prosto z pola wilgotność jest wysoka, więc rozstrzyga wersja pracująca powyżej 40%. Tam, gdzie nie ma mycia strumieniowego, wystarcza IR-3000, a na stanowiskach zalewanych albo silnie zapylonych IR-3000-IP67. Do kontroli wyrywkowej przy linii służy przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Przy produktach suszonych dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, a przy wysokiej zawartości wody producent podaje od 0,2 do 0,5%, zależnie od aplikacji. Kalibracja jest fabryczna, a w pamięci czujnika mieści się 50 kodów produktu.
Opisz postać materiału, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe surowce znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności karmy dla zwierząt.
English