Bezkontaktowy pomiar NIR za hydrolizą, w suszarni i przed pakowaniem
Mączki z piór, z krwi i z kurczaka powstają z surowca, który trzeba przerobić szybko, a ich wartość paszową buduje białko. Suszenie jest tu etapem granicznym: za krótkie zostawia wodę, która rozwija mikroflorę i skraca trwałość, za długie przegrzewa białko i obniża jego strawność, czyli niszczy dokładnie to, za co odbiorca płaci.
Czujnik NIR pozwala prowadzić suszenie do wartości docelowej zamiast z zapasem, bo podaje wilgotność w sposób ciągły i bez pobierania próbki. Ten sam przyrząd mierzy obok wilgotności białko i tłuszcz.
Do zakładów paszowych idzie IR-3000F, wersja spożywcza serii 3000: powłoka ze szczotkowanego niklu odporna na korozję i mycie strumieniowe, okno pomiarowe z Kel-F. Wersja wieloskładnikowa mierzy obok wilgotności białko i tłuszcz, czyli parametry, po których te mączki się wycenia. Tam, gdzie nie ma mycia strumieniowego, wystarcza IR-3000, a na stanowiskach zalewanych albo silnie zapylonych IR-3000-IP67. Do kontroli wyrywkowej przy linii służy przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Przy produktach suszonych dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, a przy wysokiej zawartości wody producent podaje od 0,2 do 0,5%, zależnie od aplikacji. Kalibracja jest fabryczna, a w pamięci czujnika mieści się 50 kodów produktu.
Opisz rodzaj mączki, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe surowce znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności karmy dla zwierząt.
English