Bezkontaktowy pomiar NIR w suszarce granulatu i przed wytłaczarką
Nylon jest higroskopijny i to jest cały problem: granulat pobiera wodę z powietrza, a woda w cylindrze wytłaczarki prowadzi do degradacji hydrolitycznej polimeru. Skutek widać w wyrobie jako spadek wytrzymałości, smugi, pęcherze i niestabilny wydatek. Suszenie przed przetwórstwem nie jest więc etapem pomocniczym, tylko warunkiem procesu.
Czujnik NIR mierzy wilgotność granulatu w ruchu, nad przenośnikiem albo w zsypie, bez pobierania próbki i bez czekania na wynik z laboratorium. Pozwala to potwierdzić, że materiał wchodzi do wytłaczarki wysuszony, zamiast zakładać to na podstawie czasu pracy suszarki.
Podstawowym wyborem jest IR-3000, przy czym o wersji decyduje spodziewana wilgotność: do 40% wystarcza wersja podstawowa, powyżej 40% wchodzi IR-3000-H. Granulat jasny obsługuje wersja podstawowa; przy barwionym na ciemno warto sprawdzić materiał przed doborem, bo ciemna powierzchnia pochłania podczerwień znacznie mocniej. Na stanowiskach mokrych i mytych strumieniowo stosuje się IR-3000-IP67, a do kontroli wyrywkowej i do laboratorium jakości przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, a zakres pomiaru obejmuje od 0,01 do 97% wilgotności, zależnie od materiału. Czujnik przychodzi skalibrowany fabrycznie pod konkretny materiał i trzyma w pamięci 50 kodów produktu.
Opisz rodzaj granulatu, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe materiały znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności tekstyliów i włóknin.
English