Bezkontaktowy pomiar NIR w suszarni i przed wykańczaniem
Skóra po garbowaniu schodzi z procesu mokra i dopiero suszenie ustawia jej ostateczne właściwości. Przesuszona traci elastyczność, pęka przy wykrawaniu i łamie się na zgięciu; niedosuszona pleśnieje przy składowaniu i gorzej przyjmuje wykończenie. Okno między jednym a drugim jest wąskie, a materiał drogi.
Pomiar w bliskiej podczerwieni nie dotyka lica i nie zostawia śladu, co przy skórze ma znaczenie inne niż przy materiałach sypkich. Odczyt jest ciągły, więc suszarnia dostaje wartość do sterowania zamiast pracować na czasie i temperaturze ustawionych z zapasem.
Podstawowym wyborem jest IR-3000, przy czym o wersji decyduje spodziewana wilgotność: do 40% wystarcza wersja podstawowa, powyżej 40% wchodzi IR-3000-H. Skóra wchodzi do suszenia bardzo mokra, więc na tym etapie właściwa jest wersja IR-3000-H, a przy materiale już podsuszonym wersja podstawowa. Na stanowiskach mokrych i mytych strumieniowo stosuje się IR-3000-IP67, a do kontroli wyrywkowej i do laboratorium jakości przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, a zakres pomiaru obejmuje od 0,01 do 97% wilgotności, zależnie od materiału. Czujnik przychodzi skalibrowany fabrycznie pod konkretny materiał i trzyma w pamięci 50 kodów produktu.
Opisz etap procesu, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe materiały znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności tekstyliów i włóknin.
English