Bezkontaktowy pomiar NIR za ekstruderem, za suszarką i za bębnem aromatyzującym
W ekstruzji wilgotność wchodzi do procesu dwa razy: raz jako wilgotność wsadu, która decyduje o ekspansji i o gęstości wyrobu, i drugi raz jako wilgotność po suszeniu, która decyduje o chrupkości i o trwałości. Rozjazd w którymkolwiek z tych punktów widać od razu w wyrobie: zbyt gęsty, zbyt kruchy albo miękniejący w paczce.
Czujnik NIR mierzy obie wartości bezkontaktowo, na przenośniku, bez pobierania próbki. Odczyt jest ciągły, więc nastawy ekstrudera i suszarki koryguje się w trakcie, a nie po fakcie.
Podstawowym wyborem jest IR-3000F, czyli wersja spożywcza serii 3000: obudowa z powłoką ze szczotkowanego niklu odporna na korozję i mycie strumieniowe, okno pomiarowe z Kel-F. Wersja dwuskładnikowa mierzy obok wilgotności również tłuszcz, co przydaje się za bębnem natryskowym. Wersja 3000-F1 obsługuje jeden składnik, wersja 3000-F2 dwa składniki w jednym przebiegu. Na stanowiskach mytych wodą pod ciśnieniem wchodzi IR-3000-IP67, a do kontroli wyrywkowej przy linii przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Przy produktach suszonych dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%. Kalibracja jest fabryczna, dobrana pod konkretną aplikację, a w pamięci czujnika mieści się 50 kodów produktu, więc zmiana smaku albo receptury sprowadza się do zmiany kodu.
Opisz wyrób, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe produkty znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności przekąsek i snacków.