Bezkontaktowy pomiar NIR form skrobiowych w produkcji żelek
W odlewaniu żelek forma jest ze skrobi, a jej wilgotność decyduje o dwóch rzeczach naraz: o tym, czy odcisk stempla zachowa kształt, i o tym, ile wody skrobia odbierze z zalanej masy podczas leżakowania. Forma zbyt wilgotna rozpada się przy stemplowaniu, zbyt sucha pyli i nie trzyma krawędzi.
Czujnik NIR mierzy wilgotność strumienia skrobi bezkontaktowo, na przenośniku obiegu i za suszeniem, i podaje odczyt w sposób ciągły. Skrobia krąży w zamkniętym obiegu i z każdym cyklem odbiera wodę z żelek, więc bez pomiaru jej stan dryfuje przez całą zmianę.
Materiał jest jasny, więc optycznie wygodny dla pomiaru w bliskiej podczerwieni i obsługuje go IR-3000 - wersja podstawowa do 40% wilgotności, IR-3000-H powyżej 40%. Skrobia jest bardzo jasna, a mycie strumieniowe stanowiska czyni wersję spożywczą IR-3000F właściwym wyborem w zakładzie cukierniczym. Gdyby w tym samym zakładzie mierzyć również materiały ciemne, wchodzi CCS-3000; na stanowiskach zalewanych albo mytych strumieniowo IR-3000-IP67. Do kontroli wyrywkowej służy przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Zakres pomiaru obejmuje od 0,01 do 97% wilgotności, zależnie od materiału, a dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%. Kalibracja jest fabryczna, dobrana pod konkretny materiał, a w pamięci czujnika mieści się 50 kodów produktu.
Opisz obieg skrobi, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe materiały znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności minerałów i materiałów sypkich.
English