Bezkontaktowy pomiar NIR przed formowaniem
Masa plastyczna, niezależnie od tego, czy jest ceramiczna, gipsowa czy tworzywowa, trzyma się w wąskim oknie wilgotności i to ono decyduje o jej zachowaniu w formie. Za sucha nie wypełnia matrycy i pęka przy wyjmowaniu, za mokra klei się do narzędzi, a przy suszeniu kurczy się nierówno.
Czujnik NIR mierzy wilgotność strumienia bezkontaktowo, na wejściu i wyjściu mieszarki, i podaje odczyt w sposób ciągły. Dozowanie wody opiera się dzięki temu na rzeczywistym stanie surowca, a nie na recepturze spisanej dla materiału uśrednionego.
Materiał jest jasny, więc optycznie wygodny dla pomiaru w bliskiej podczerwieni i obsługuje go IR-3000 - wersja podstawowa do 40% wilgotności, IR-3000-H powyżej 40%. Masy plastyczne bywają jasne i ciemne, więc materiał sprawdzamy przed doborem wersji czujnika. Gdyby w tym samym zakładzie mierzyć również materiały ciemne, wchodzi CCS-3000; na stanowiskach zalewanych albo mytych strumieniowo IR-3000-IP67. Do kontroli wyrywkowej służy przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Zakres pomiaru obejmuje od 0,01 do 97% wilgotności, zależnie od materiału, a dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%. Kalibracja jest fabryczna, dobrana pod konkretny materiał, a w pamięci czujnika mieści się 50 kodów produktu.
Opisz skład masy, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe materiały znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności minerałów i materiałów sypkich.
English