Bezkontaktowy pomiar NIR włókna szklanego, żywicy i rdzeni
Sama turbina nie wymaga pomiaru wilgotności - wymaga go jej produkcja. Łopata powstaje z włókna szklanego albo węglowego przesyconego żywicą, z rdzeniem z balsy albo pianki, a woda jest w tym procesie wadą: wilgoć we włóknie i w rdzeniu daje pęcherze przy utwardzaniu, rozwarstwienia i spadek wytrzymałości elementu, który ma pracować przez dwadzieścia lat.
Drugą wielkością jest ilość naniesionej żywicy, bo od niej zależy masa łopaty i jej wytrzymałość. Czujnik NIR mierzy obie wielkości bezkontaktowo, na wstędze maty albo na strumieniu materiału, bez zatrzymywania linii i bez pobierania próbki.
Do wstęgi, maty i powłok idzie IR-3000C, bo obok wilgotności mierzy masę naniesionej powłoki i grubość warstwy. Sam pomiar wilgotności materiałów sypkich i rdzeni obsługuje IR-3000. Na stanowiskach mokrych albo silnie zapylonych wchodzi IR-3000-IP67, a do kontroli wyrywkowej przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Zakres pomiaru obejmuje od 0,01 do 97% wilgotności, zależnie od materiału, a dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%. Kalibracja jest fabryczna, dobrana pod konkretny materiał, a w pamięci czujnika mieści się 50 kodów produktu.
Opisz materiał i etap produkcji, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe materiały znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności w energetyce odnawialnej.
English