Precyzyjny pomiar niskiej wilgotności w surowcach chemicznych i pirotechnicznych – wyzwania i rozwiązanie MoistTech

Precyzyjny pomiar niskiej wilgotności w surowcach chemicznych i pirotechnicznych – wyzwania i rozwiązanie MoistTech

Wprowadzenie

Kontrola wilgotności na poziomie 0–2 % z dokładnością minimum 0,01 % jest kluczowa w przemyśle chemicznym i pirotechnicznym. Nadmiar wilgoci w substancjach takich jak chloran potasu, trójsiarczek antymonu, tlenek ołowiu, dwutlenek ołowiu, azotan baru, trójnitrorezorcyna czy tetrazen (zarówno czystych, jak i w mieszaninach) może wpływać na stabilność, bezpieczeństwo i jakość produktu końcowego. Tradycyjna metoda wagowo-suszarkowa, choć powszechna, ma swoje ograniczenia w powtarzalności – zwłaszcza przy bardzo niskich zawartościach wilgoci.

 

Technologia NIR (near-infrared) firmy MoistTech oferuje szybką, bezkontaktową i nieinwazyjną alternatywę, która pozwala na natychmiastowe wyniki bez ryzyka utraty wilgoci podczas obsługi próbki.

Dlaczego niska wilgotność jest tak ważna w materiałach pirotechnicznych i chemicznych?

Substancje stosowane w przemyśle wybuchowym i pirotechnicznym są często bardzo wrażliwe na wilgoć. Nawet niewielkie odchylenia od optimum (zwykle poniżej 0,5–1 %) mogą powodować:

  • zmniejszoną reaktywność i efektywność mieszanin,
  • niekontrolowane reakcje podczas przechowywania,
  • zmiany właściwości fizycznych (zbrylanie, pylenie, utrata stabilności).

Dlatego producenci wymagają dokładności rzędu 0,01 % lub lepszej – a to stawia bardzo wysokie wymagania zarówno metodzie referencyjnej, jak i metodzie kontrolnej.

MoistTech IRMA-858 – rekomendowane rozwiązanie laboratoryjne do trudnych substancji

W przypadku proszków, pigmentów i materiałów o wysokiej reaktywności (takich jak wymienione powyżej) klasyczny model 868 z otwartą tacą rotacyjną może nie być optymalny ze względu na pylenie i bezpieczeństwo. Znacznie lepszym wyborem jest IRMA-858 – laboratoryjny analizator NIR z pomiarem od spodu przez szczelny, zamknięty pojemnik kwarcowy.

 

Główne zalety modelu IRMA-858:

  • Czas pomiaru poniżej 5 sekund – wyniki niemal natychmiastowe,
  • Brak kontaktu z materiałem – eliminacja pylenia i strat wilgoci,
  • Wysoka dokładność i powtarzalność (w wielu aplikacjach chemicznych ±0,01 % lub lepiej – po kalibracji),
  • Kalibracja jednorazowa, brak dryfu optycznego, brak rutynowej konserwacji,
  • Bezpieczeństwo – idealne do materiałów niebezpiecznych i reaktywnych.

Jak przygotować próbki do testów w laboratorium MoistTech?

Aby jednoznacznie potwierdzić, czy technologia NIR osiągnie wymaganą dokładność 0,01 % dla konkretnych substancji i mieszanin, konieczne są testy na rzeczywistym materiale w centrali MoistTech (USA).

 

Zalecane jest przygotowanie minimum trzech próbek każdego kluczowego produktu w różnych poziomach wilgotności:

  • bardzo niska (~0,05–0,2 %),
  • średnia (~1 %),
  • wyższa (~2 %).

Wystarczająca ilość to ok. 100–150 g na każdą wilgotność. Próbki należy zapakować szczelnie, aby uniknąć zmian wilgotności w transporcie. Po testach otrzymacie Państwo szczegółowy raport: wartości NIR vs. metoda wagowa, powtarzalność, korelacja i rekomendowana kalibracja.

Metoda referencyjna – dlaczego warto zweryfikować rzeczywisty błąd wagosuszarki?

Technika NIR jest metodą wtórną – jej dokładność zależy od jakości metody referencyjnej użytej do kalibracji. Producenci wagosuszarek podają rozdzielczość 0,01 % lub nawet 0,001 %, ale rzeczywista powtarzalność (odtwarzalność) często wynosi 0,02–0,05 % lub więcej – zwłaszcza przy niskich wilgotnościach i małych próbkach.

Prosty test powtarzalności: podziel homogenizowaną próbkę na 3–5 równych części i zmierz każdą oddzielnie. Różnica między wynikami pokaże realny błąd metody referencyjnej – ten sam błąd zostanie przeniesiony na kalibrację czujnika NIR.

Zakończenie – bezpieczeństwo, precyzja i oszczędności z MoistTech

Czujniki laboratoryjne MoistTech IRMA-858868 to sprawdzone rozwiązanie w aplikacjach chemicznych, w tym w kontroli wilgotności materiałów wybuchowych, prekursorów i pigmentów. Szybki, bezkontaktowy pomiar NIR minimalizuje ryzyko, eliminuje straty wilgoci i pozwala na natychmiastowe decyzje jakościowe.

Jeśli w Państwa firmie kontrolujecie wilgotność surowców takich jak chloran potasu, trójnitrorezorcyna, tetrazen czy mieszaniny ołowiowe – zapraszamy do kontaktu. Przeprowadzimy bezpłatną ocenę aplikacji i testy próbki. Napisz do nas lub zadzwoń: +48 602 288 737.

 

Razem zapewnimy najwyższą precyzję pomiaru wilgotności i bezpieczeństwo procesu.

Zadzwoń do nas