Pomiar powłok w opakowaniach giętkich

Bezkontaktowy pomiar NIR laminatów, klejów i barier

Opakowanie giętkie to kilka warstw połączonych klejem, a każda z nich ma swoje zadanie: barierę, zgrzewalność, zadruk. Wady ujawniają się dopiero u pakującego, przy zgrzewaniu albo przy teście szczelności, więc kontrola musi się odbywać w trakcie produkcji laminatu, nie po nim.

 

Czujnik NIR mierzy masę naniesionej powłoki, grubość warstwy i wilgotność w jednym miejscu, bezkontaktowo i przy pełnej prędkości linii. Jedno stanowisko obsługuje wszystkie trzy wielkości.

Co daje pomiar w linii

Który czujnik

Do wstęgi idzie IR-3000C, wersja serii 3000 przygotowana do linii papierniczych i konwertingowych. W jednym miejscu mierzy wilgotność, masę naniesionej powłoki, grubość warstwy i temperaturę produktu, a odczyt nie zależy od barwy, faktury ani prędkości materiału. Ten sam przyrząd obsługuje kolejne stacje na tej samej linii, każdą z własną kalibracją w pamięci. Do kontroli wyrywkowej i do laboratorium jakości służy przyrząd 868.

Gdzie postawić głowicę

Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, zwykle od 10 do 40 cm nad wstęgą, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, a zmiany w przepływie materiału kompensuje filtrowanie, tłumienie i uśrednianie w oprogramowaniu czujnika. Czujnik pracuje pojedynczo albo w układzie wielogłowicowym, a przy pomiarze profilu montuje się go na trawersie przesuwającej głowicę w poprzek wstęgi.

 

Dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, zależnie od aplikacji. Czujnik przychodzi skalibrowany fabrycznie pod konkretny materiał, nie wymaga rutynowej rekalibracji i trzyma w pamięci 50 kodów produktu. Osiągi zależą od materiału i od warunków pomiaru, dlatego przed wyceną potwierdzamy je na próbce Twojego produktu.

 

Opisz budowę laminatu, prędkość linii i miejsce pomiaru, a dobierzemy układ czujników i wskażemy punkty montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe zastosowania znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności i masy powłoki.

Zadzwoń do nas