Bezkontaktowy pomiar NIR naniesionego proszku przed utwardzaniem
Powłoka proszkowa daje się skontrolować dopiero po utwardzeniu, a wtedy na poprawkę jest już za późno: element trzeba albo przyjąć, albo zdjąć powłokę i powtórzyć cykl. Warstwa za cienka nie daje ochrony i przepuszcza podłoże, za gruba marnuje proszek i gorzej się utwardza.
Pomiar w bliskiej podczerwieni pozwala sprawdzić naniesienie jeszcze przed piecem, bezkontaktowo i bez naruszania warstwy proszku, która na tym etapie trzyma się wyłącznie ładunkiem elektrostatycznym.
Do wstęgi idzie IR-3000C, wersja serii 3000 przygotowana do linii papierniczych i konwertingowych. W jednym miejscu mierzy wilgotność, masę naniesionej powłoki, grubość warstwy i temperaturę produktu, a odczyt nie zależy od barwy, faktury ani prędkości materiału. Warstwa proszku przed utwardzeniem nie znosi żadnego kontaktu, więc pomiar bezkontaktowy jest tu jedyną opcją. Do kontroli wyrywkowej i do laboratorium jakości służy przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, zwykle od 10 do 40 cm nad wstęgą, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, a zmiany w przepływie materiału kompensuje filtrowanie, tłumienie i uśrednianie w oprogramowaniu czujnika. Czujnik pracuje pojedynczo albo w układzie wielogłowicowym, a przy pomiarze profilu montuje się go na trawersie przesuwającej głowicę w poprzek wstęgi.
Dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, zależnie od aplikacji. Czujnik przychodzi skalibrowany fabrycznie pod konkretny materiał, nie wymaga rutynowej rekalibracji i trzyma w pamięci 50 kodów produktu. Osiągi zależą od materiału i od warunków pomiaru, dlatego przed wyceną potwierdzamy je na próbce Twojego produktu.
Opisz rodzaj powłoki i podłoża, prędkość linii i miejsce pomiaru, a dobierzemy układ czujników i wskażemy punkty montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe zastosowania znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności i masy powłoki.