Bezkontaktowy pomiar NIR warstwy na folii elektrodowej
W produkcji elektrod pasta nanoszona jest na folię metalową, a dwie rzeczy decydują o ogniwie: ile masy trafiło na metr kwadratowy i ile wody zostało w warstwie po suszeniu. Wilgotność resztkowa jest tu parametrem krytycznym, bo woda w elektrodzie skraca życie ogniwa i wpływa na bezpieczeństwo pracy.
Czujnik NIR mierzy masę naniesionej warstwy, jej grubość i wilgotność bezkontaktowo, przy pełnej prędkości linii i bez dotykania powłoki. Pomiar stykowy naruszałby świeżą warstwę, a po suszeniu zostawiałby na niej ślad.
Do wstęgi idzie IR-3000C, wersja serii 3000 przygotowana do linii papierniczych i konwertingowych. W jednym miejscu mierzy wilgotność, masę naniesionej powłoki, grubość warstwy i temperaturę produktu, a odczyt nie zależy od barwy, faktury ani prędkości materiału. Przy elektrodach osiągi zależą mocno od składu pasty, więc próbkę sprawdzamy przed wyceną. Do kontroli wyrywkowej i do laboratorium jakości służy przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, zwykle od 10 do 40 cm nad wstęgą, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, a zmiany w przepływie materiału kompensuje filtrowanie, tłumienie i uśrednianie w oprogramowaniu czujnika. Czujnik pracuje pojedynczo albo w układzie wielogłowicowym, a przy pomiarze profilu montuje się go na trawersie przesuwającej głowicę w poprzek wstęgi.
Dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, zależnie od aplikacji. Czujnik przychodzi skalibrowany fabrycznie pod konkretny materiał, nie wymaga rutynowej rekalibracji i trzyma w pamięci 50 kodów produktu. Osiągi zależą od materiału i od warunków pomiaru, dlatego przed wyceną potwierdzamy je na próbce Twojego produktu.
Opisz skład pasty i prędkość linii, prędkość linii i miejsce pomiaru, a dobierzemy układ czujników i wskażemy punkty montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe zastosowania znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności i masy powłoki.
English