Bezkontaktowy pomiar NIR nad przenośnikiem, w zsypie i przed pakowaniem
Octan przychodzi na linię jako materiał sypki i tak samo się zachowuje: wilgotność ponad docelową skleja go w bryły, zapycha zsypy i psuje dozowanie, a poniżej docelowej oznacza pylenie i zużycie energii w suszarce większe, niż trzeba. Do tego woda w produkcie to masa, za którą ktoś płaci jak za surowiec.
Pomiar w bliskiej podczerwieni pozwala sprawdzać tę wartość bez dotykania materiału i bez pobierania próbki. Czujnik patrzy na warstwę z góry i podaje odczyt ciągły, więc nadaje się do sterowania suszarką, a nie tylko do raportu z laboratorium.
Octan jest materiałem jasnym, więc wystarcza IR-3000, podstawowy czujnik on-line serii 3000. Wersja podstawowa obsługuje materiały do 40% wilgotności, wersja IR-3000-H powyżej 40%. Tam, gdzie stanowisko bywa zalewane albo myte strumieniowo, wchodzi IR-3000-IP67. Do kontroli wyrywkowej przy linii i w laboratorium jakości służy przyrząd 868.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Dokładność i powtarzalność sięgają ±0,1%, a czujnik przychodzi skalibrowany fabrycznie pod konkretny materiał i trzyma w pamięci 50 kodów produktu.
Opisz materiał, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe materiały znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności w przemyśle chemicznym.