Bezkontaktowy pomiar NIR w komorze mieszania i za sosowaniem
Mieszanka powstaje z surowców o różnym pochodzeniu i różnej wilgotności, a od tego, czy uda się sprowadzić je do wspólnego poziomu, zależy powtarzalność wyrobu. Do tego dochodzi sosowanie: nanoszony roztwór wnosi wodę, którą trzeba rozliczyć, bo inaczej mieszanka wychodzi z komory za mokra i psuje się w dalszym procesie.
Czujnik NIR mierzy wilgotność na wejściu i na wyjściu komory mieszania, bezkontaktowo i w sposób ciągły. Dzięki temu dozowanie sosu opiera się na rzeczywistej wilgotności surowca, a nie na wartości zakładanej dla receptury.
Standardem na linii tytoniowej jest 828, wersja serii IR zbudowana pod ten właśnie proces: filtry i algorytmy dobrane pod tytoń, obudowa i optyka przygotowane na pył, parę i wysoką temperaturę hali. Obok wilgotności ten sam czujnik potrafi mierzyć cukry i substancje aromatyczne, co przy mieszankach sosowanych jest naturalnym drugim parametrem. Do kontroli wyrywkowej przy linii i w laboratorium jakości służą przyrządy 868 i IRMA 858.
Czujnik mocuje się uchwytem z tyłu albo od góry obudowy, od 10 do 40 cm nad warstwą materiału, przy zalecanych 100-150 mm. Pole pomiarowe ma około 3,7 cm średnicy, więc odczyt pochodzi z reprezentatywnego fragmentu warstwy, a nie z punktu. W miejscach zapylonych okno przedmuchuje się sprężonym powietrzem klasy 1 o ciśnieniu do 1 bara, a przy wysokiej temperaturze stosuje się panel chłodzący.
Dokładność wynosi ±0,1% przy niskiej wilgotności i ±0,25% przy wysokiej, a zakres obejmuje od 0 do 65%, czyli od surowego liścia po produkt gotowy. Czujnik przychodzi skalibrowany fabrycznie, nie wymaga strojenia na miejscu i trzyma w pamięci 50 kodów produktu.
Opisz etap procesu, miejsce pomiaru i zakres wilgotności, z którym pracujesz, a dobierzemy wersję czujnika i wskażemy punkt montażu. Poproś o ofertę. Pozostałe etapy procesu znajdziesz w dziale pomiaru wilgotności tytoniu.
English